डक्टाइल आयरन कास्टिंग करते समय डक्टाइल आयरन फाउंडी को किन समस्याओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है?

2025-03-06

डक्टाइल आयरन हमारी अधिक सामान्य सामग्रियों में से एक है, डक्टाइल आयरन की अच्छी विशेषताओं के कारण, इसलिए इसका उपयोग आम तौर पर जटिल तनाव, शक्ति, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध आदि वाले हिस्सों के उत्पादन में किया जाता है, कुछ ट्रैक्टर, आंतरिक दहन इंजन इन मशीनों के क्रैंकशाफ्ट और कैंषफ़्ट, साथ ही सामान्य मशीनरी में मध्यम दबाव गेट वाल्व को डक्टाइल आयरन के साथ डाला जाता है, इसलिए जब डक्टाइल आयरन डाला जाता है, तो इसकी तरलता और डालने की प्रक्रिया कैसी दिखती है? इसके बाद, डक्टाइल आयरन निर्माता आपको डक्टाइल आयरन की डालने की प्रक्रिया और तरलता से परिचित कराएंगे:


जब गोलाकारीकरण किया जाता है, तो तन्य लौह निर्माता इसमें नोडुलराइजिंग एजेंट जोड़ देंगे, जो धातु तरल के तापमान को कम कर देगा, और मैग्नीशियम और दुर्लभ पृथ्वी और तरल में अन्य तत्वों को गेटिंग सिस्टम में स्लैग समावेशन भी बना देगा। गोलाकारीकरण के बाद, तरल धातु की तरलता कम हो जाएगी, और यदि स्लैग समावेशन गुहा में प्रवेश करता है, तो यह पिनहोल, समावेशन और कास्टिंग की खुरदरी सतह जैसे दोष पैदा करेगा।


यदि आप इन समस्याओं को हल करना चाहते हैं, तो आपको कास्टिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:


(1) डालते समय, तन्य लौह निर्माताओं को डालने का तापमान भी उचित रूप से बढ़ाना चाहिए, जिससे तरल की भरने की क्षमता में भी सुधार हो सकता है, और तापमान में वृद्धि से कार्बाइड से बचने में भी मदद मिलेगी। प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, जब कास्टिंग की दीवार की मोटाई 25 मिमी है, तो डालने का तापमान 1315 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं हो सकता है; जब कास्टिंग की दीवार की मोटाई 6 मिमी है, तो डालने का तापमान 1425°C से कम नहीं हो सकता।


(2) डक्टाइल आयरन निर्माता अर्ध-बंद गेटिंग सिस्टम का भी उपयोग कर सकते हैं, विदेशी फाउंड्री सोसायटी द्वारा अनुशंसित आंकड़ों के अनुसार, क्रॉस स्प्रू, स्ट्रेट स्प्रू और इनर स्प्रू का अनुपात 4:8:3 है।


(3) यदि आप स्लैग समावेशन को रोकना चाहते हैं, तो आप कास्टिंग सिस्टम में एक फिल्टर भी लगा सकते हैं।


(4) डालने वाले बैग में पिघले हुए लोहे की सतह पर मौजूद मैल को साफ किया जाना चाहिए, और इस समय बैग को डालने के लिए चायदानी टोंटी का उपयोग करना बेहतर है।


(5) मैग्नीशियम की अवशिष्ट मात्रा को यथासंभव 0.06% पर नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है।


(6) यदि आप चाहते हैं कि धातु का तरल पदार्थ गुहा को जल्द से जल्द भर दे, तो गेटिंग सिस्टम को पर्याप्त आकार बनाए रखना चाहिए और जितना संभव हो अशांति से बचना चाहिए।


(7) भीतरी स्प्रू का मुंह यथासंभव साँचे के नीचे की ओर खुलना चाहिए।


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