नमनीय लोहे के कास्टिंग के संकोचन के कारण क्या हैं?

कुछ फाउंड्री निर्माता या ग्राहक जानना चाहेंगे कि सिकुड़न के कारण क्या हैंलोहे की कास्टिंग, और निम्नलिखित सर्वोच्च मशीनरी निर्माता आपको यह समझने के लिए ले जाएंगे कि इसके प्रभावित कारक क्या हैं।

1। का मापांकलोहे की कास्टिंग। कास्टिंग मॉड्यूल 2.5 से अधिक है, और रिसर-मुक्त कास्टिंग को महसूस करना आसान है। हालांकि, ऐसे विशेषज्ञ भी हैं जो इस सीमा के बारे में संदेह करते हैं। सामान्यतया, ग्राफिटाइजेशन विस्तार के कारण संकोचन के बिना मोटी कास्टिंग कास्ट करना आसान है। इस बिंदु पर, ग्रेफाइट फ्लोटिंग से बचने के लिए कार्बन समकक्ष 4.5% से अधिक नहीं होना चाहिए। हालांकि, बिखरे हुए गर्म स्थानों के साथ छोटे कास्टिंग में संकोचन पोरसिटी होती है, जिसे शमन, क्रोम अयस्क या स्थानीय आंतरिक रिसर्स द्वारा हल किया जा सकता है। विशेष रूप से ध्यान देने वाले रिसर सिस्टम के फीडिंग और सिकुड़न पर ध्यान दिया जाता है। सामान्य तौर पर, जब भी संभव हो तो ठंड राइजर से बचने के लिए गर्म रिसर्स का उपयोग किया जाना चाहिए।

2। रेत बॉक्स की कठोरता और रेत के साँचे की कठोरता पर पूरा ध्यान दें। रेत बॉक्स की कठोरता और रेत मोल्ड की कॉम्पैक्टनेस के संदर्भ में, सेटिंग बहुत भरी नहीं होनी चाहिए।

3। डालने और रिसर प्रक्रिया डिजाइन की तर्कसंगतता। हॉट राइजर और शमन का उपयोग करने की कोशिश करें, कोल्ड राइजर का खिला प्रभाव खराब होता है।

4। कास्टिंग मोल्ड कूलिंग दर।

5। तापमान और गति डालने का उचित विकल्प। कुछ मोटी कास्टिंग के लिए, उचित रूप से तापमान में वृद्धि और डालने की गति को बढ़ाने से संकोचन पोरसिटी की समस्या का समाधान हो सकता है। इसी समय, यह द्वितीयक ऑक्सीकरण स्लैग फ्लोटिंग कास्टिंग के लिए अनुकूल है और दोष का पता लगाने की योग्यता को बढ़ाता है।

6। रासायनिक संरचना और उचित अवशिष्ट मैग्नीशियम और दुर्लभ पृथ्वी सामग्री का उचित चयन।

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8। बेहतर कच्चे माल और अच्छे पिघले हुए लोहे की धातुकर्म गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, टैपिंग से पहले बहुत लंबे समय तक पिघले हुए लोहे को उच्च तापमान पर रखने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और पिघले हुए लोहे के ग्रेफाइट क्रिस्टल नाभिक को बढ़ाने के लिए टैप करने से पहले दिखावा किया जाना चाहिए, जो ग्रेफाइट बॉल की संख्या बढ़ा सकता है और सिकुड़न के छिद्र को कम कर सकता है।