ग्रे आयरन कास्टिंग के बारे में कुछ सुझाव

क्या हैंग्रे आयरन कास्टिंग? की बुनियादी विशेषताएंग्रे आयरन कास्टिंगइनमें मिट्टी की मात्रा अधिक, नमी की मात्रा कम और कोयला पाउडर की मात्रा कम होती है। उच्च घनत्व वाले रेत के सांचों को मिलाते समयग्रे आयरन कास्टिंग, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए। 1. मिट्टी की मात्रा और गारे की मात्रा।

उच्च मिट्टी सामग्री वाले रेत के साँचे की ताकत संघनन दबाव में वृद्धि के साथ बढ़ती है। रेत के सांचे में कुल प्रभावी मिट्टी और मृत मिट्टी घोल की मात्रा के बराबर होती है। बहुत अधिक या बहुत कम घोल सामग्री रेत मोल्ड के विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों को प्रभावित करेगी। 2. नमी ग्रे आयरन कास्टिंग की मिट्टी और चिपचिपाहट का निर्धारण करने वाला मुख्य कारक है। यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक या बहुत कम है, तो यह ठीक से काम नहीं करेगा।

अत्यधिक पानी की मात्रा मिट्टी के सामंजस्य को कमजोर कर देगी, रेत के सांचे की तरलता को कम कर देगी, और एक समान सांचे के घनत्व को प्राप्त करना असंभव बना देगी। जब पानी की मात्रा बहुत कम होगी, तो रेत का सांचा अच्छी तरह मिश्रित नहीं होगा। खराब मोल्डेबिलिटी आसानी से कास्टिंग में रेत चिपकने की खराबी का कारण बन सकती है। 3. कच्ची रेत का कण आकार, अत: कच्ची रेत अधिक घनी नहीं होनी चाहिए। कच्ची रेत के कण गोल या बहुकोणीय होते हैं।

आमतौर पर, तीन-स्क्रीन या चार-स्क्रीन रेत चुनी जाती है। उच्च-घनत्व निर्माण के दौरान रेत के सांचों के उच्च घनत्व पर ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि डालने के दौरान महत्वपूर्ण विस्तार होगा। में भंगुर फ्रैक्चर के कारणग्रे आयरन कास्टिंग: की सामग्री पर बाहरी ताकतों द्वारा उत्पन्न तनावग्रे आयरन कास्टिंगअपनी स्वयं की फ्रैक्चर ताकत से अधिक, जिससे फ्रैक्चर हो जाता है। यांत्रिक भाग की विफलता में फ्रैक्चर महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। की फ्रैक्चर प्रक्रियाग्रे आयरन कास्टिंगअधिक जटिल है, जिसमें आंतरिक दरार की शुरुआत, दरार का प्रसार और फ्रैक्चर शामिल है। फ्रैक्चर लाइन के साथ कोई महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण नहीं होने वाले फ्रैक्चर को भंगुर फ्रैक्चर कहा जाता है।

सामान्य तनाव के तहत, भंगुर फ्रैक्चर परमाणुओं के बीच कमजोर क्रिस्टल विमानों के साथ सामग्री के पृथक्करण को संदर्भित करता है। का भंगुर फ्रैक्चरग्रे आयरन कास्टिंगतब होता है जब अव्यवस्था अवरोध उत्पन्न करने के लिए सामग्री को अनाज की सीमाओं और अशुद्धियों द्वारा बलपूर्वक बाधित किया जाता है। रुकावट के कारण तनाव एकाग्रता के अधीन सामग्रियों की ताकत की जांच करते समय, सामने दरारें दिखाई देती हैं और परिणामी भंगुर फ्रैक्चर होते हैं। सामने की दरारें बहुत तेजी से फैलती हैं। जब सामग्री की उपज शक्ति दरार न्यूक्लिएशन तनाव और फ्रैक्चर तनाव से एक साथ अधिक होती है, तो एक बार दरार बनने पर, यह प्लास्टिक विरूपण से गुजरे बिना फ्रैक्चर हो जाएगा।