आयरन कास्टिंग प्रैट की सतह की फिनिश को प्रभावित करने वाले कारक

ऐसे कई कारक हैं जो सतह की फिनिश को प्रभावित कर सकते हैंलोहे की ढलाई के हिस्से:

मोल्ड गुणवत्ता: कास्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्ड की गुणवत्ता अंतिम भाग की सतह फिनिश में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। एक चिकने और अच्छी तरह से निर्मित सांचे के परिणामस्वरूप कास्टिंग पर एक चिकनी सतह खत्म होगी।

डालने की तकनीक: जिस तरह से पिघला हुआ लोहा सांचे में डाला जाता है, वह सतह की फिनिश को प्रभावित कर सकता है। उचित डालने की तकनीक, जैसे धातु के प्रवाह को नियंत्रित करना और अशांति को कम करना, बेहतर सतह फिनिश प्राप्त करने में मदद कर सकती है।

साँचे में भरना और जमना: साँचे में उचित भराव और जमनालोहे की ढलाईअच्छी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं। अधूरी भराई, अनुचित शीतलन, या तेजी से जमने जैसी समस्याओं के परिणामस्वरूप भाग की सतह पर दोष हो सकते हैं।

धातु की गुणवत्ता: ढलाई के लिए उपयोग किए जाने वाले लोहे की गुणवत्ता भी सतह की फिनिश को प्रभावित कर सकती है। धातु में अशुद्धियाँ भाग की सतह पर दोष पैदा कर सकती हैं, जबकि उच्च गुणवत्ता वाली धातु के परिणामस्वरूप चिकनी फिनिश होगी।

सतह का उपचार: कास्टिंग के बाद की प्रक्रियाएं जैसे पीसना, शॉट ब्लास्टिंग या पेंटिंग भी सतह की फिनिश को प्रभावित कर सकती हैंलोहे की ढलाई का भाग. इन उपचारों का उपयोग उपस्थिति और चिकनाई में सुधार के लिए किया जा सकता है 

सतह।

टूलींग और उपकरण: कास्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण और उपकरणों की गुणवत्ता और स्थिति, जैसे पैटर्न, गेटिंग सिस्टम और कोर बॉक्स, अंतिम भाग की सतह फिनिश को भी प्रभावित कर सकते हैं। अच्छी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए इन घटकों का उचित रखरखाव और अंशांकन आवश्यक है।

इन कारकों पर ध्यान देकर और कास्टिंग प्रक्रिया का उचित नियंत्रण और अनुकूलन सुनिश्चित करके, निर्माता अपने उत्पादों पर उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश प्राप्त कर सकते हैं।लोहे की ढलाई के हिस्से.