2025-05-16
की सतहलोहे की कास्टिंगकभी-कभी पिनहोल-आकार के गुहाओं को विकसित कर सकते हैं, जो उनकी इच्छित प्रभावशीलता को काफी कम कर देते हैं, जो गैस छेद दोषों की उपस्थिति को दर्शाता हैलोहे की कास्टिंग। गैस होल दोषों की घटना के कई कारण हैं, और इसी तरह, कई निवारक उपाय। में बुलबुला गठन के मुख्य कारणलोहे की कास्टिंगनिम्नानुसार हैं:
सबसे पहले, मोल्ड का वेंटिंग वांछित प्रभाव को प्राप्त नहीं करता है।
दूसरा, पिघला हुआ तरल इलाज में गिरावट नहीं आई है, और पिघलने के दौरान तापमान अत्यधिक उच्च है।
तीसरा, मोल्ड तापमान बहुत अधिक है, जिससे अपर्याप्त जमाव का समय और धातु की कम ताकत होती है। चौथा, बहुत सारे रिलीज एजेंट हैं, प्रभावित कर रहे हैंलोहे की ढलाईप्रक्रिया।
पांचवां, आंतरिक डालने वाले गेट का डिज़ाइन खराब है, जिससे पिघली हुई सामग्री का अनचाहे डाला जाता है।
आयरन कास्टिंग में गैस होल दोषों को रोकने के लिए कई तरीके हैं, और मैं उन्हें एक -एक करके साझा करूंगा।
सबसे पहले, के उत्पादन के दौरानलोहे की कास्टिंग, पिघले हुए धातु की भरने की डिग्री में सुधार किया जाना चाहिए, और पिघले हुए तरल की प्रवाह दर को शुरू में कम किया जाना चाहिए; इसके अलावा, मोल्ड तापमान को कम करना याद रखें। पिघले हुए तरल के उपचार को ठीक से संभाला जाना चाहिए, और इष्टतम प्रभाव को प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया में समायोजन किया जा सकता है। के उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले विभिन्न दोष मुद्दों के लिएलोहे की कास्टिंग, तकनीकी विभाग को दोषों की विशिष्ट विशेषताओं के आधार पर इसी निवारक उपाय करना चाहिए।