ग्रे आयरन कास्टिंग के लिए क्या सावधानियां हैं?

ग्रे कास्ट आयरन ग्रेफाइट चादरों के रूप में है, प्रभावी असर क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा है, और शीर्ष तनाव एकाग्रता के लिए प्रवण है, इसलिए ग्रे कच्चा लोहा की ताकत, प्लास्टिसिटी और क्रूरता अन्य कास्ट आइरन की तुलना में कम है, लेकिन इसमें उत्कृष्ट कंपन भिगोना, कम पायदान संवेदनशीलता और उच्च पहनने के प्रतिरोध हैं। तो, ग्रे आयरन कास्टिंग के लिए क्या सावधानियां हैं?

क्या सावधानियां हैंग्रे लोहे की कास्टिंग?

1। की प्रक्रिया सामग्रीग्रे आयरन कास्टिंगयह स्पष्ट रूप से एक निश्चित दृश्य या अनुभाग दृश्य पर व्यक्त किया जा सकता है, प्रत्येक दृश्य पर सभी प्रक्रिया प्रतीकों को प्रतिबिंबित करने की आवश्यकता नहीं है, ताकि सभी चित्रों को दर्शाने वाले प्रतीकों को ओवरलैप न करें।

2। यदि ग्रे आयरन कास्टिंग का मशीनिंग भत्ता आकार शीर्ष सतह, आंतरिक छेद, नीचे की सतह और साइड आकार के समान है, और ड्राइंग पर कोई निशान नहीं है, तो इसे ड्राइंग के पीछे ड्राइंग प्रक्रिया कार्ड पर भरा जा सकता है या तकनीकी परिस्थितियों में लिखा जा सकता है।

3। एक ही आकार के कच्चे लोहा भागों के पट्टिका कोनों और समानता वाले ड्राफ्ट ढलान को चित्र पर चिह्नित नहीं किया गया है, लेकिन केवल तकनीकी परिस्थितियों में लिखा गया है।

4। यदि रेत की कोर सीमा रेखाग्रे आयरन कास्टिंगपार्ट्स लाइन, मशीनिंग भत्ता लाइन और ठंडे लोहे के तार के साथ संयोग, सैंड कोर सीमा रेखा को छोड़ा जा सकता है।

5। ग्रे आयरन भागों के प्रोफाइल में रेत कोर लाइन और प्रसंस्करण भत्ता लाइन के बीच संबंध में विभिन्न कारखानों में अलग -अलग प्रसंस्करण विधियां हैं।

6. ग्रे लोहे की कास्टिंगभागों एकल टुकड़े, छोटे बैच उत्पाद, और यहां तक कि कुछ बड़े पैमाने पर उत्पादन कारखानों में, कास्टिंग प्रक्रिया आरेख उत्पाद चित्र पर तैयार किए जाते हैं, जो सीधे उत्पादन को निर्देशित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

7। ग्रे आयरन कास्टिंग पर चिह्नित विभिन्न प्रक्रिया आयामों या डेटा को उत्पाद चित्र पर डेटा को कवर नहीं करना चाहिए, जो श्रमिकों के लिए कारखाने की वास्तविक स्थिति के संचालन और अनुरूप होने के लिए सुविधाजनक होना चाहिए।

के लिए रखरखाव के उपाय क्या हैंग्रे लोहे की कास्टिंग?

1। जब आवश्यकता नहीं होती है, तो ग्रे कास्ट आयरन को वास्तविक समय में साफ किया जाना चाहिए, और फिर एंटी-रस्ट ऑयल की एक परत के साथ लेपित किया जाना चाहिए, एंटी-रस्ट पेपर से ढंका हुआ, और ग्रे कास्ट आयरन टेबल की बाहरी पैकेजिंग के साथ कवर किया गया ताकि ग्रे कास्ट लोहे की कामकाजी सतह को नुकसान पहुंचाया जा सके।

2। समग्र विरूपण से बचने के लिएग्रे आयरन कास्टिंग, वर्कपीस को ग्रे आयरन कास्टिंग, ग्रे आयरन प्लेट और कच्चा लोहा प्लेटफॉर्म से हटा दिया जाना चाहिए, जो वर्कपीस को लंबे समय तक कच्चा लोहे की प्लेट पर दबाने से रोकने के लिए उपयोग के बाद और की विरूपण का कारण बनता हैग्रे लोहे की कास्टिंग.

3। ग्रे आयरन कास्टिंग का निरीक्षण सप्ताह में एक बार राष्ट्रीय मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए, और विशिष्ट स्थिति के आधार पर निरीक्षण चक्र 6-12 महीने हो सकता है।

के लिए सफाई के तरीके क्या हैंग्रे लोहे की कास्टिंग?

1। सबसे पहले, सफाई कर्मियों को पहले आग्रह के सिद्धांत के अनुरूप प्रत्येक भट्ठी की कास्टिंग को साफ करना चाहिए और फिर धीमा करना चाहिए।

2। दूसरी बात, कास्टिंग की सफाई करते समय, जांचें कि क्या कास्टिंग की सतह पर गंभीर दोष हैं। यदि गंभीर दोष हैं, लेकिन यदि आप यह नहीं बता सकते हैं कि सफाई के बाद कास्टिंग को हटा दिया गया है, तो आपको इसे समय पर रिपोर्ट करना चाहिए।

3। इसके अलावा, कास्टिंग की सफाई करते समय यह क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए, कास्टिंग के किनारों और कोनों को तोड़ दिया जाता है, और पतली-दीवार वाली कास्टिंग को स्लेजहैमर के साथ अंकित नहीं किया जा सकता है।

4। उसके बाद, जब बड़े और मध्यम आकार के कास्टिंग की सफाई करते हैं, तो उन्हें मजबूती से रखा जाना चाहिए, जगह को साफ करना चाहिए, और जब फ़्लिपिंग करते हैं, तो कास्टिंग को गिरने या टकराने से रोकने के लिए हुक को कसकर बांधा जाना चाहिए।