2025-09-17
उच्च कार्बन सामग्री कास्टिंग के ग्राफ़िटाइजेशन को बढ़ावा दे सकती है। चूंकि ग्रेफाइट एक गोलाकार आकार लेता है, यह यांत्रिक अनुप्रयोगों में ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है और इस प्रकार मशीनरी के भौतिक गुणों में सुधार कर सकता है।
लचीले लोहे में कार्बन की मात्रा आम तौर पर अधिक होती है, जो इसे लौह-कार्बन मिश्र धातु बनाती है। औद्योगिक कच्चा लोहा के लिए, सामान्य कार्बन सामग्री 2% से 3.9% तक होती है, जिसमें कार्बन 4.1% और 4.7% के बीच होता है। के मुख्य घटकनमनीय लौह ढलाई: नमनीय लोहे की रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से पांच सामान्य तत्व शामिल हैं: सल्फर, फास्फोरस, सिलिकॉन, कार्बन और मैंगनीज। कार्बन सामग्री का अनुप्रयोगनमनीय लौह ढलाई:यह ध्यान रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि पिघलने वाली सामग्री तैयार करते समय, यदि कास्टिंग दीवार पतली है और गोलाकार तत्वों की अवशिष्ट मात्रा बड़ी या अपर्याप्त रूप से टीकाकृत है, तो सामग्री को ऊपरी सीमा पर लिया जाना चाहिए, अन्यथा, निचली सीमा का उपयोग किया जाना चाहिए। यूटेक्टिक बिंदु के पास कार्बन समतुल्य का चयन करने से न केवल पिघले हुए लोहे की तरलता में सुधार होता है, बल्कि लचीले लोहे के लिए, कार्बन समतुल्य बढ़ने से ग्रेफाइटाइजेशन विस्तार में वृद्धि के कारण जमने के दौरान पिघले हुए लोहे की स्व-क्षतिपूर्ति क्षमता भी बढ़ जाती है। हालाँकि, बहुत अधिक कार्बन सामग्री ग्रेफाइट को तैरने का कारण बन सकती है।
इसलिए, अनुभवजन्य अवलोकन के आधार पर, लचीले लोहे में कार्बन समतुल्य की ऊपरी सीमा तब पहुंच जाती है जब पिघले हुए लोहे में फ्लोटिंग ग्रेफाइट देखा जाता है (लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर)। लचीले लोहे के प्रदर्शन पर कार्बन सामग्री का प्रभाव: लचीले लोहे की कास्टिंग में कार्बन सामग्री जमने के दौरान अवक्षेपित ग्रेफाइट की मात्रा को प्रभावित करती है, जो ग्रेफाइट क्षेत्रों के औसत आकार या संख्या को संदर्भित करती है। आमतौर पर, की कार्बन सामग्रीनमनीय लौह ढलाई2% और 3.9% के बीच होता है, लेकिन कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों पर कार्बन सामग्री को कम करने के प्रभाव को समझना महत्वपूर्ण है। इस पर संरचना, आयाम, दीवार की मोटाई और आसन्न समतल दीवारों की दीवार की मोटाई में त्रुटियों के आधार पर विचार किया जाना चाहिएनमनीय लौह ढलाई. लचीले लोहे में कार्बन सामग्री को लगभग 4% से 2.5% तक कम करने से तन्य शक्ति और उपज शक्ति (लगभग 23 से 31 N/mm²) में थोड़ी वृद्धि हो सकती है और प्रभाव मूल्यों में महत्वपूर्ण सुधार के साथ, बढ़ाव भी लगभग 5% बढ़ जाता है।